Чому лита під тиском деталь деформована?
Наприклад, пластикові шестерні та електричні оболонки є продуктами, які широко використовуються в нашому житті, і вони також передають переваги того, що в нашому житті є дуже стресовим. Наприклад, багато пластикових виробів, які використовуються в нашому житті, потрібні для переробки пластику в Чанчжоу, а деталі, виготовлені під тиском, які широко використовуються в машинобудуванні, також потребуватимуть обробки для деталей, виготовлених під тиском. Друзі можуть зіткнутися з деформацією при обробці литих деталей, тому цього разу я коротко поговорю з друзями на це питання.
Що думають друзі про матеріали, які є поширеними в житті? Я вважаю, що у багатьох людей в голові багато пластикових виробів. Готові пластикові вироби зараз широко використовуються в нашому житті, але для того, щоб покращити характеристики готових пластикових виробів або розмір поверхні продукту, нам усім потрібна обробка пластику. Ця технологія обробки готова до використання для обробки деталей литтям під тиском, пікантна, як наші звичайні навички обробки, які переваги вона має? Давайте просто зробимо короткий запит.
Обробка лиття під тиском Чанчжоу має дуже широке застосування в нашому житті, а процес подвійного лиття під тиском є різновидом технології обробки лиття під тиском. Процес подвійного лиття під тиском відноситься до лиття під тиском двох різних пластикових матеріалів за допомогою технічних засобів, що має такі три опуклі переваги: По-перше, зміна відчуття дотику. У минулому невеликі вироби для лиття під тиском не могли досягти ручного досвіду споживача, а процес подвійного лиття під тиском міг просто покращити відчуття дотику, а продукт, який він створює, більше схожий на добре виготовлений ремісничий продукт. По-друге, він подвійно зручний у використанні. Термін служби виробів, виготовлених за допомогою процесу подвійного лиття під тиском, може бути не тільки значно покращений, але також значно покращиться міцність і зносостійкість продукту. Візуальний удар. Приємний зовнішній вигляд поверхні просто впливає на наше бажання купувати, а процес подвійного лиття під тиском може подвоїти специфічність кольору поверхні виробу. Обсяг реалізації продукції значно зросте.
Сьогодні застосування пластикових виробів у нашому житті стає все більш і більш широким, тож які процеси обробки пластику? Екструзія обробки пластику, лиття під тиском, формування, ротаційне формування, лиття, формування зануренням та інші процеси формування, ці процеси формування базуються на спеціальному виборі різних матеріалів і виробів. 1. Екструзія: марки, що використовуються для виробництва екструзією, як правило, мають індекс розплаву менше 1 і MWD від середньої до широкої ширини. У процесі лиття під тиском низький ІМ може досягти відповідної міцності розплаву. Сорти з ширшою MWD краще підходять для екструзії завдяки вищій швидкості виробництва, нижчому тиску на фільєрі та зменшеному руйнуванню розплаву. 2.: Характеристичні показники класу, такі як міцність розплаву, ES-CR і в'язкість, подібні до тих, що використовуються для листів і термоформування, тому аналогічні класи прийнятні.
1. Розтріскування від напруги відбувається на зовнішній або внутрішній стороні пластикової частини через постійне або багаторазове застосування напруги, нижчої за механічні властивості пластику; Сцена повного розщеплення внаслідок стабільного результату навантаження протягом певного часу при певній температурі називається розщепленням напруги; Тріщини та розколи, спричинені надмірним впливом високих температур у деяких термопластичних частинах, відомі як розтріскування від термічної напруги. Тому в температурному плані його потрібно освоїти.
2. Через неправильну активність розплаву в порожнині прес-форми стіл пластикових деталей створює недоліки турбулентної форми хвилі річних кілець, спіралей або хмар. Тріщини у відкритому просторі на поверхні пластикових деталей обробки та пошкодження, що випливають з цього. Якщо оброблений продукт пошкоджений, продукт не можна використовувати в нормальному режимі.
