Лиття під тиском, виробничий процес, який передбачає введення розплавленого пластику або металу в прес-форму для створення деталей, стало основою сучасної промисловості. Від найдрібніших компонентів в електроніці до найбільших деталей в автомобілях, деталі, оброблені литтям під тиском, є всюдисущими в нашому повсякденному житті.
Формовані деталі PPS GF40 (зміцнені поліфеніленсульфідним скловолокном) широко використовуються в різних галузях промисловості, включаючи автомобільну, аерокосмічну, електроніку та промисловість, завдяки своїм відмінним характеристикам.
Поліімід (PI) є одним із органічних полімерних матеріалів із найкращими комплексними характеристиками та відомий як верхній матеріал піраміди полімерних матеріалів. І як конструкційні, і як функціональні матеріали вони мають величезні перспективи застосування. Поліімід вважається одним із найперспективніших інженерних пластиків 21-го століття, і країни включають дослідження, розробку та використання ПІ в один із пріоритетів розробки нових хімічних матеріалів у 21-му столітті.
Поліімід, також відомий як PI, є ароматичним гетероциклічним полімером з ацилімінними групами в головному ланцюзі. Його загальна формула така: Ar і Ar у формулі представляють арильние групи.
Дев'ять основних властивостей полііміду (ПІ) Термічна стабільність: температура розкладання від 500 °C до 600 °C Механічні властивості: міцність на розрив зазвичай становить 100 МПа
Пластикові шестерні та електричні корпуси – це продукти, які широко використовуються в нашому житті, і вони також передають переваги того, що в нашому житті дуже стресове життя. Наприклад, багато пластикових виробів, які використовуються в нашому житті, потрібні для переробки пластику в Чанчжоу, а деталі, виготовлені під тиском, які широко використовуються в машинобудуванні, також потребуватимуть обробки для деталей, виготовлених під тиском. Друзі можуть зіткнутися з деформацією при обробці литих деталей, тому цього разу я коротко поговорю з друзями на це питання.