Роль обробки форм для лиття під тиском і врахування продуктивності продукту
Виробництво виробів для лиття під тиском потребує використання прес-форм для лиття під тиском, як правило, за звичайних обставин пластикові вироби, виготовлені цим методом лиття під тиском, мають кращий блиск і колір поверхні, але іноді неминуче, що будуть деякі недоліки, в На додаток до матеріальних проблем самого пластику, барвників і блиску поверхні прес-форми, які причини для обробки лиття під тиском, щоб викликати такий вплив?
(1) Погана обробка форми, на поверхні порожнини є плями іржі тощо, а вихід форми поганий.
(2) Якщо є проблема з розливною системою прес-форми, колодязь для холодного матеріалу слід збільшити, а канал потоку, головний канал для полірування, канал відведення та затвор слід збільшити.
(3) Температура матеріалу та температура прес-форми є низькими, і за необхідності можна використовувати метод локального нагріву воріт.
(4) Тиск лиття під тиском надто низький, швидкість надто повільна, час упорскування недостатній, а зворотний тиск недостатній, що призводить до поганої компактності та темної поверхні.
(5) Пластмаси повинні бути повністю пластифіковані, але щоб запобігти деградації матеріалів, нагрівання має бути стабільним, охолодження має бути достатнім, особливо товстостінні.
(6) Щоб запобігти потраплянню холодних матеріалів у деталі, перейдіть на самоблокуючі пружини або зменшіть температуру сопла, якщо необхідно.
(7) Використовується занадто багато покупних матеріалів, якість пластмас або барвників погана, змішана з водяною парою чи іншими домішками, а якість використовуваних мастильних матеріалів є низькою.
(8) Сила затиску має бути достатньою.
1. Роль автоматичного скидання фіксованої пластини штовхача обробки лиття під тиском, встановленого біля стрижня скидання, після того, як виріб пластикової форми виштовхується, штовхач повертається у вихідне положення, щоб відновити роль порожнини .
2. Роль позиціонування, використовується для позиціонування повзуна в бічній тязі сердечника, використовується з упорами.
3. Допоміжна потужність рухомих частин, таких як рухомі пластини та штовхаючі пластини бігуна.
Пружина, яка використовується в прес-формі для лиття під тиском, як правило, є круглою пружиною та прямокутною пружиною, у порівнянні з круглою пружиною, прямокутна пружина має більшу еластичність, коефіцієнт стиснення також більший, і це непросто втомити руйнування, яке частіше використовується весна.
Котирування обробки лиття під тиском, проектування обробки лиття під тиском і виготовлення прес-форм підтримують величезний процес розробки продукту лиття під тиском, коли клієнтам потрібно надати котирування вартості форми та деталей, що означає, що етап детального проектування обробки лиття під тиском незабаром розпочнеться.
Виробники обробки лиття під тиском дають повністю детальний проект, слід зазначити, що велика кількість робіт на ранній стадії розробки дизайну обробки лиття під тиском виконується одночасно з недосконалим дизайном виробу, а пізніший проект обробки лиття під тиском може потребувати Виконайте широкий спектр пунктів, щоб дизайнер міг розробити перший макет прес-форми, а потім провести стару оцінку та вдосконалення, якщо ви хочете прискорити розробку продукту для проектування та налаштування деталей закупівлі прес-форми одночасно.
Через потенційні помилки в дизайні виробів, виготовлених під тиском, розробників прес-форм можуть попросити перепроектувати та навести однобічні форми, щоб визначити, чи відповідає форма для лиття під тиском вимогам замовника.
