Поділіться технологією обробки поверхні перед гальванічним покриттям пластмасових виробів
Обробка поверхні обробки пластикових виробів в основному включає обробку покриття та обробку покриття.
Загалом кажучи, пластмаси мають високу кристалічність, малу полярність або неполярність і низьку поверхневу енергію, що впливає на адгезію покриття. Оскільки пластик є непровідним ізолятором, його не можна наносити безпосередньо на поверхню пластику відповідно до правил процесу гальванічного покриття. Тому перед обробкою поверхні слід провести необхідну попередню обробку, щоб покращити адгезію покриття та забезпечити електропровідний нижній шар із хорошою адгезією до покриття.
Попередня обробка покриття включає знежирення поверхні пластику, тобто очищення поверхні масляними плямами та засобами для видалення форми, а також активацію поверхні пластику для покращення адгезії покриття.
Один. Знежирення пластмасових виробів
Подібно до знежирення металевих виробів. Знежирення пластикових виробів можна очищати органічними розчинниками або лужними водними розчинами, що містять поверхнево-активні речовини. Знежирення за допомогою органічних розчинників підходить для очищення пластикової поверхні від органічних забруднень, таких як парафін, бджолиний віск, жир та інші органічні забруднення. Використовувані органічні розчинники не розчиняють, не розширюють і не тріскають пластмаси, мають низьку температуру кипіння, летючість, нетоксичність і негорючість.
Лужні водні розчини підходять для знежирення лугостійких пластмас. Розчин містить їдкий натр, лужні солі і різні поверхнево-активні речовини. Найбільш часто використовуваним ПАР є серія ОР, тобто алкілфенол етоксилат, який не утворює піни і не залишається на поверхні пластику.
2. Поверхнева активація пластикових виробів
Ця активація має на меті збільшити поверхневу енергію пластику, тобто утворити деякі полярні групи на поверхні пластику або зробити його товщі, так що покриття легше намочити та адсорбувати на поверхні деталі. Існують різні методи поверхневої активації, такі як хімічне окислення, окислення полум'ям, травлення парами розчинника та окислення коронним розрядом. Серед них найбільш часто використовуваним методом є хімічне окислення кристалів, яке зазвичай використовується як розчин для обробки хромовою кислотою. Його типова формула: біхромат калію 4,5%, вода 8,0%, концентрована сірчана кислота (більше 96%) 87,5%.
Деякі пластикові вироби, такі як полістирол і АБС-пластики, можна покривати безпосередньо без хімічного окислення.
Для отримання якісного покриття він також придатний для обробки хімічним окисленням. Наприклад, після знежирення пластику ABS його можна протравити розбавленим розчином хромової кислоти. Типові препарати для лікування включають 420 г/л хромової кислоти та 200 мл/л сірчаної кислоти (питома вага 1,83). Типові процеси обробки: 65°C, 70°C 5 хв, 10 хв, прання, сушіння.
Перевага травлення розчином для обробки хромовою кислотою полягає в тому, що його можна обробити рівномірно, незалежно від того, наскільки складною є форма пластикового виробу. Його недолік полягає в тому, що під час експлуатації виникають проблеми з небезпекою та забрудненням.
Метою попередньої обробки покриття є покращення адгезії між покриттям і пластиковою поверхнею та формування провідної металевої підкладки на пластиковій поверхні.
Процес попередньої обробки в основному включає механічне шорсткість, хімічне знежирення та хімічне шорсткість, сенсибілізаційну обробку, активаційну обробку, редукційну обробку та металеве покриття. Останні три призначені для поліпшення адгезії покриття, а останні чотири — для формування провідної металевої підкладки.
