Кілька поширених методів обробки поверхні для обробки листового металу: волочіння дроту, піскоструминна обробка, фарбування, порошкове напилення, гальванічне покриття, анодування та шовкотрафаретний друк. Оскільки поверхня деяких листових металевих матеріалів не має здатності запобігати іржі та корозії, ефективна обробка поверхні є дуже необхідною.
Полірування - це технологія обробки для модифікації поверхні під час обробки прецизійних деталей вала, і цей метод обробки також повинен звернути увагу на красу та практичність. Просте полірування валу відноситься до методу модифікації поверхні заготовки за допомогою напилка, наждачного полотна та наждачного паперу.
Пластик PES — поліефірсульфонова смола PES — це прозора бурштинова аморфна смола з відмінною термостійкістю, чудовою стабільністю розмірів і хорошою хімічною стійкістю. Крім того, PES демонструє відмінну надійність проти різких температурних перепадів, а також має відмінну надійність при тривалому використанні при високих температурах. Відмінна оброблюваність і відмінні властивості роблять PES широким спектром застосування.
PPSU — лінійний полімер злегка бурштинового кольору. На додаток до сильних полярних розчинників, концентрованої азотної кислоти та сірчаної кислоти, він стійкий до загальних кислот, лугів, солей, спиртів, аліфатичних вуглеводнів тощо. Частково розчинний в ароматичних вуглеводнях ефірних кетонів, розчинний у DM галогеновуглеводнів. Хороша жорсткість і в'язкість, термостійкість, стійкість до окислення тепла, чудова стійкість до повзучості, стійкість до корозії неорганічних кислот, лугів і сольових розчинів, стійкість до іонного випромінювання, нетоксичні, хороші ізоляційні та самозатухаючі властивості, легко формувати та обробляти.
Невелика вага матеріалів PEEK і всеохоплюючий потенціал продуктивності захоплюють. PEEK пропонує деякі репрезентативні продукти для авіаційної промисловості, такі як полімерні литі деталі PEEK, які використовуються для заміни дорогого виробництва алюмінієвих кронштейнів.
Під час повороту тонкого вала через низьку жорсткість заготовки кілька форм токарного інструменту мають очевидний вплив на вібрацію заготовки. Наступні моменти в основному розглядаються при розумному виборі геометричного кута токарно-фрезерного верстата з ЧПУ:
