У випадку обробки лиття під тиском, це, безсумнівно, буде застосовано до обладнання машин для лиття під тиском, це процес, який не може бути відсутнім у всьому виробничому процесі, і його необхідність не можна ігнорувати. Однак у разі застосування машини для лиття під тиском для виробництва та обробки ми повинні звернути увагу на складність надто швидкого підвищення температури обладнання, що, ймовірно, призведе до великих недоліків.
На які проблеми необхідно звернути увагу при обробці прес-форм під час проектування форм для формування фланців?
Виробники пластикових виробів, які обробляють багато пластикових деталей, зверніть увагу на полівінілхлорид, стирол, поліетилацетат, акрилат та інші пластики, що залишилася невелика кількість мономеру вироблятиме неприємний запах, використання залишкової мономерної смоли може видалити ці запахи.
Обробка лиття під тиском у машині для лиття під тиском для виробництва пластмасових виробів, як правило, повинна працювати в середовищі з високою температурою від 150 градусів Цельсія до двохсот градусів Цельсія, тому в процесі виробництва форм для лиття під тиском потрібно приділяти велику увагу вибору сировини, які відіграватимуть життєво важливу роль у загальному терміні служби прес-форм і якості вироблених пластикових виробів, тому обробка прес-форм Jiangyin у виборі сталевої сировини для лиття під тиском повинна відповідати яким вимогам до продуктивності?
У процесі обробки форм для лиття під тиском вибір сировини відіграватиме важливу роль у загальному терміні служби прес-форми та якості вироблених пластикових виробів, тому яких вимог до продуктивності потрібно дотримуватися при виборі прес-форми Jiangyin для обробляти сталеву сировину?
Для обробки форм для лиття під тиском твердість порожнинної частини, як правило, повинна мати одне значення, а іноді й вище. Методи обробки, які можна використовувати після термічної утилізації, обмежуються спеціальною обробкою, такою як шліфування, електрична обробка та хімічна корозія, але фрезерні та обробні центри з ЧПУ також можуть використовуватися для обробки, але вартість інструменту висока, тому фокус процесу полягає в тому, як розділити, яка обробка розміщується перед термічною утилізацією, а яка – після термічної утилізації, щоб мінімізувати старі витрати, підвищити ефективність і якість упаковки.
