Температура прес-форми означає температуру поверхні порожнини форми, що контактує з продуктом під час лиття під тиском. Тому що це безпосередньо впливає на швидкість охолодження продукту в порожнині форми, і, таким чином, має великий вплив на внутрішню продуктивність і якість зовнішнього вигляду продукту. У цій статті обговорюються п’ять точок впливу температури прес-форми на контроль якості деталей для ін’єкцій. Вміст системи пакувальних матеріалів для чудових продуктів приймається для довідки друзів
Умови процесу лиття під тиском пояснюються на офіційному веб-сайті Huanke Precision. Сьогодні Huanke Precision продовжить говорити про ще один важливий фактор, що впливає на якість деталей, виготовлених під тиском: час дії, тобто цикл формування пластикових виробів.
Фабрика лиття під тиском, обробка продукту для лиття під тиском, загальні дефекти та методи лікування
Фабрики лиття під тиском часто стикаються з продуктами з недостатнім блиском під час обробки деталей, виготовлених під тиском. Низький блиск означає, що поверхня темна і тьмяна, а прозорість прозорих виробів низька. Причин поганого блиску багато. Загальні дефекти поверхневого блиску продукту можна розділити на такі три типи: поломка форми, неправильні умови формування, неправильне використання сировини.
У процесі лиття під тиском, якщо виявлено, що геометрична форма пластикового виробу є нестабільною, а похибка зовнішнього розміру є відносно великою, можливо, що коефіцієнт стиснення внутрішньої порожнини прес-форми є відносно малим; довжина формувальної частини прес-форми відносно мала; калібрувальна втулка деформована або форма нерівномірна.
Розумна структура форми. Принцип конструкції прес-форми полягає в тому, щоб забезпечити достатню міцність, жорсткість, концентричність, нейтральність і прийнятний зазор, а також зменшити концентрацію напруги, щоб гарантувати, що частини, виготовлені прес-формою, відповідають вимогам конструкції, тому основні робочі частини форми (такі як Опуклі та увігнуті штампи штампу, рухливі та нерухомі штампи прес-форми, верхні та нижні штампи штампу для кування тощо вимагають високої точності наведення, хорошої концентричності та розумного зазору для штампування.
