Вимоги до конструкції форм для лиття пластмас під тиском
Характеристики лиття пластику під тиском визначаються характеристиками сировини, і є два основні моменти: один - активність заповнення розплаву пластику під час ін'єкції, а інший - положення усадки пластику в порожнині форми, коли його охолоджують і висушують. Ці два моменти визначають різницю між формою для лиття під тиском і складність конструкції прес-форми для лиття під тиском. При проектуванні прес-форм для лиття під тиском необхідно дізнатися про характеристики обробленої пластикової сировини, щоб розроблена форма для лиття під тиском була більш розумною, а характеристики пластмас корисно використовувати в процесі проектування. Таким чином, питання, які необхідно розглянути в процесі проектування ливарних форм, такі.
1. Глибоко проаналізувати компонування пластикових деталей та їх технічні вимоги. Компонування пластикових деталей визначає складність компонування прес-форми, а технічні вимоги до пластикових деталей (точність розмірів, шорсткість поверхні тощо) визначають складність виробництва лиття під тиском та процесу формування, тому для тих, хто не відповідає додатковим вимоги до лиття під тиском пластику, стиль макета різних принципів тощо, повинні запропонувати вдосконалену схему дизайну для деталей, виготовлених під тиском, інакше це збільшить складність проектування та виробництва лиття під тиском та процесу лиття під тиском;
2. Ознайомитися з технічними характеристиками термопластавтоматів. Технічні специфікації машини для лиття під тиском обмежують розмір форми для лиття під тиском і обмеження виробу для лиття під тиском, який можна формувати;
3. Запитайте про продуктивність і продуктивність процесу лиття пластмас під тиском. Включно з активним положенням розплаву пластику, більшим коефіцієнтом інтервалу активності, якого може досягти розплав: проаналізуйте опір активності бігуна та порожнини, вихід вихідного повітря в порожнині форми, кристалізацію, яку може викликати пластик у прес-форма для лиття під тиском, орієнтація та викликана нею внутрішня напруга, питання охолодження та компенсації пластику, вимоги до пластику щодо температури ливарної форми тощо;
4. Розглядаючи проектування та виробництво прес-форм для лиття під тиском, в основному вирішуйте наступні питання:
(1) Розміри формованих під тиском деталей мають бути точними. Формовані деталі — це чіткі компоненти, які визначають стиль, розмір і якість поверхні пластикових деталей, які є дуже актуальними та потребують особливої уваги. При розрахунку розмірів формованих деталей загальноприйнятим є метод рівноважної усадки. Для пластикових деталей з високою точністю та необхідністю освоєння допуску на модифікацію прес-форми його можна розрахувати відповідно до методу малого ременя, а для великих пластикових деталей, хоча можна використовувати метод аналогії, швидкість усадки кількох стилів вимірюваних пластикових деталей різниця розраховується, щоб компенсувати вплив певних компонентів, які важко розгледіти на поверхні.
(2) Розроблена прес-форма для лиття під тиском повинна бути слухняною високому, безпечною та надійною. Ця вимога впливає на багато аспектів конструкції прес-форми для лиття під тиском, таких як заповнення розливної системи, закритий модуль, хороші результати регулювання температури Xijong, а також наївний і надійний механізм випуску.
(3) Розташування форми для лиття під тиском має бути розумно вибрано. Перевірити креслення та технічні вимоги до пластикових деталей, дослідити та вибрати відповідні навички та обладнання для формування, зв’язати талант виробника з механічної обробки, запропонувати схему компонування прес-форми для лиття під тиском, повністю запитати думки відповідних сторін, проаналізувати та обговорити, щоб розроблений макет прес-форми є розумним, якість надійна, а маніпуляції зручні. У разі необхідності можна задовольнити вимоги до проектування та обробки форм для лиття під тиском, а також висунути вимоги до креслень пластикових деталей, але вони повинні бути обговорені користувачем перед впровадженням.
(4) Розташування форми для лиття під тиском має адаптуватися до характеристик формування пластику. При проектуванні прес-форм для лиття під тиском важливо дізнатися про характеристики формування використовуваних пластмас, і, незважаючи на відповідність вимогам, це також є нервовою помилкою для отримання високоякісних пластикових деталей.
(5) Розроблена форма для лиття під тиском повинна бути зручною для виробництва. При проектуванні прес-форм для лиття під тиском, хоча виробництво розроблених форм для лиття під тиском є простим і дешевим. Особливо для цих відносно складних формованих деталей попитом є прийняття звичайних навичок механічної обробки або прийняття спеціальних навичок обробки. Якщо ви приймаєте додаткові навички обробки, як зібрати після обробки гарячої форми, подібні питання повинні бути розглянуті та оброблені під час проектування прес-форми, а також слід розглянути ремонт після випробування форми, і має бути достатньо запас ремонту прес-форми.
(6) Деталі, оброблені методом лиття під тиском, повинні бути зносостійкими та стійкими. Цінова стійкість деталей прес-форм для ін’єкцій впливає на термін експлуатації всіх форм для ін’єкцій, тому при проектуванні таких деталей слід не лише висувати необхідні вимоги до матеріалів, навичок обробки, гарячої утилізації тощо, наприклад штовхачів та інших штифтових стовпів. також легко застрягають, згинаються, ламаються, тому на поломку припадає значна частина поломки лиття під тиском. З цієї причини також необхідно розглянути, як полегшити регулювання та заміну, але зверніть увагу на адаптацію терміну служби частини до прес-форми.
