Як розумно вибрати матеріал для прес-форми в отворі прес-форми
① Вибір матеріалів форми. Під час вибору матеріалів для форм, їх слід вибирати відповідно до різних виробничих партій, методів процесу та об’єктів обробки. У масовому виробництві слід вибирати довговічні матеріали для прес-форм, наприклад цементований карбід, високоміцну, зносостійку формувальну сталь (таку як YG15 YG20); для невеликих партій або пробного виробництва нового продукту можна використовувати цинковий сплав, сплав вісмут-олово та інші форми. Матеріал: для звичайних форм, які легко деформувати, ламати та виходити з ладу, слід використовувати високоміцні та високоміцні матеріали (T10A). обраний; Форми для гарячого кування слід вибирати з хорошою в'язкістю, міцністю, зносостійкістю та стійкістю до термічної втоми. (наприклад, 5CrMnMo); форма для лиття під тиском повинна бути виготовлена з легованої сталі з високим опором термічній втомі та високотемпературною міцністю (наприклад, 3Cr2W8V); пластикова форма повинна бути виготовлена з матеріалів, які легко ріжуться, мають щільну структуру і мають хороші полірувальні властивості. Крім того, під час проектування пуансона та матриці доцільно вибирати матриці з різною твердістю або різні відповідні матеріали, наприклад, інструментальну сталь для штампа (наприклад, T10A), високовуглецеву та хромисту сталь для матриці (наприклад, Cr12, Cr12MoV), die Термін служби можна збільшити в 5-6 разів.
Прес-форма для автозапчастин
② Розумна структура форми. Принцип конструкції прес-форми полягає в тому, щоб забезпечити достатню міцність, жорсткість, концентричність, нейтральність і прийнятний зазор, а також зменшити концентрацію напруги, щоб гарантувати, що частини, виготовлені прес-формою, відповідають вимогам конструкції, тому основні робочі частини форми (такі як Опуклі та увігнуті штампи штампу, рухливі та нерухомі штампи прес-форми, верхні та нижні штампи штампу для кування тощо вимагають високої точності наведення, хорошої концентричності та розумного зазору для штампування.
При проектуванні прес-форми слід враховувати наступні аспекти.
a. Підтримка та захист від центрування, особливо при розробці малих отворів, самонавідну структуру можна використовувати для продовження терміну служби прес-форми.
b. Для слабких деталей, таких як включені кути та вузькі канавки, щоб зменшити концентрацію напруги, необхідно використовувати дугові переходи, а радіус дуги може становити 3~5 мм
③ Для матриці зі складною структурою мозаїчну структуру також можна використовувати для зменшення концентрації напруги. ④ Розумно збільшити зазор, покращити напружений стан робочої частини пуансона, щоб зменшити силу штампування, силу розвантаження та силу штовхання деталі, а також зменшити знос ріжучої кромки пуансона та удар знижується.
