Чому погіршується точність обробки прецизійних апаратних деталей?

Чому погіршується точність обробки прецизійних апаратних деталей?

Точне обладнання можна вирізати відповідно до виробничих потреб, а потім деякі дрібні аксесуари можна обробити за допомогою різання гонгом або обробки з ЧПК, а прецизійні частини обладнання потрібно вирізати та пробити, потім зварити, потім відшліфувати та розпилити. Після виготовлення аксесуарів готові. Слід нагадати, що дрібні деталі після шліфування також потребують гальванічного покриття або напилення на поверхню. Відомо багато випадків пакетної обробки деталей прецизійної фурнітури. Тому точність деталей фурнітури практично визначає якість виробу. Чим точніші апаратні частини, тим вищі вимоги до точності. Отже, чому погіршується точність обробки прецизійних апаратних деталей?

1. Точність обробки самої деталі низька. Загалом кажучи, якщо динамічна похибка між валами не відрегульована належним чином під час встановлення або через те, що ланцюг трансмісії валу змінюється через знос, точність деталей вплине. Взагалі кажучи, перевірку точності, спричинену помилкою цього типу, можна вирішити шляхом переналаштування суми компенсації. Якщо помилка є занадто великою або навіть якщо виникає аварійний сигнал, необхідно перевірити серводвигун, щоб побачити, чи не є його швидкість занадто високою.

2. Перерегулювання верстата під час роботи також вплине на точність обробки. Це може бути тому, що час прискорення та уповільнення занадто короткий, і час зміни слід відповідно подовжити. Звичайно, також дуже ймовірно, що з’єднання між гвинтом і серводвигуном ослаблене. Обробка автозапчастин

3. Оскільки округлість, викликана з’єднанням двох валів, виходить за межі допуску, машина не налаштована належним чином для формування осьової деформації кола, компенсація зазору гвинта валу є неправильною або положення валу зміщено , що може вплинути на точність точних деталей.